1. Tekanan plastisisasi: (tekanan balik) Saat menggunakan mesin injeksi ulir, tekanan yang diterima lelehan di bagian atas ulir saat sekrup diputar dan mundur disebut tekanan plastisisasi, disebut juga tekanan balik. Besarnya tekanan ini dapat diatur melalui katup luapan pada sistem hidrolik. Dalam injeksi, ukuran tekanan plastisisasi disesuaikan dengan desain sekrup, persyaratan kualitas produk dan jenis plastik dan perlu diubah, jika kondisi ini dan kecepatan sekrup tidak berubah, peningkatan plastisisasi tekanan akan memperkuat efek geser, yaitu akan meningkatkan suhu lelehan, namun akan mengurangi efisiensi plastisisasi, meningkatkan aliran balik dan kebocoran, meningkatkan daya penggerak.
Selain itu, peningkatan tekanan plastisisasi seringkali dapat membuat suhu lelehan menjadi seragam, pencampuran pigmen menjadi seragam, dan pelepasan gas dalam lelehan. Dalam operasi umum, penentuan tekanan plastisisasi harus serendah mungkin dengan alasan menjamin kualitas produk, dan nilai spesifiknya bervariasi tergantung jenis plastik yang digunakan, tetapi biasanya jarang melebihi 20 kg/sentimeter persegi.
2. Tekanan injeksi: Dalam produksi saat ini, tekanan injeksi hampir semua mesin injeksi berada pada bagian atas pendorong atau sekrup ke plastik
Tekanan yang diterapkan (dikonversi dari tekanan sirkuit oli) akan berlaku. Peran tekanan injeksi dalam cetakan injeksi adalah untuk mengatasi hambatan aliran plastik dari laras ke rongga, memberikan laju pengisian lelehan dan memadatkan lelehan.
