Tekanan injeksi disuplai oleh sistem hidrolik pada sistem cetakan injeksi. Tekanan silinder hidrolik disalurkan ke lelehan plastik melalui sekrup mesin cetak injeksi, dan lelehan plastik didorong oleh tekanan, dan memasuki saluran aliran vertikal cetakan (juga merupakan saluran utama untuk beberapa cetakan ), saluran utama, saluran shunt melalui nosel mesin cetak injeksi, dan memasuki rongga cetakan melalui gerbang, yaitu proses pencetakan injeksi, atau proses pengisian. Tekanan ada untuk mengatasi hambatan selama aliran leleh, atau sebaliknya, hambatan yang ada selama proses aliran perlu dilawan dengan tekanan mesin cetak injeksi untuk memastikan kelancaran proses pengisian.
Selama proses pencetakan injeksi, tekanan pada nosel mesin cetak injeksi diatur paling tinggi untuk mengatasi hambatan aliran di seluruh lelehan. Setelah itu, tekanan secara bertahap menurun sepanjang aliran ke depan gelombang depan bagian depan lelehan, dan jika pembuangan internal rongga cetakan baik, tekanan akhir di ujung depan lelehan adalah tekanan atmosfer.
Ada banyak faktor yang mempengaruhi tekanan pengisian lelehan, yang dapat diringkas menjadi 3 kategori: (1) faktor material, seperti jenis plastik, viskositas, dll; (2) Faktor struktural, seperti jenis, jumlah dan lokasi sistem penuangan, bentuk rongga cetakan dan ketebalan produk; (3) Proses elemen cetakan.
