Cetakan Gerbang Ekor

Masalah permukaan akhir dapat menjadi pembunuh keuntungan bagi produsen cetakan saat ini. Salah satu penyebab paling umum adalah obrolan yang disebabkan oleh getaran pada proses pemotongan peralatan mesin CNC. Hal ini dapat menyebabkan biaya lebih tinggi, pengiriman tertunda, dan bahkan kehilangan pesanan karena kualitas yang buruk. Selain itu, getaran dapat menyebabkan keausan pahat yang tidak merata, mengakibatkan penyelesaian permukaan yang buruk, ketidakkonsistenan geometri, dan berkurangnya masa pakai pahat.

Obrolan disebabkan oleh frekuensi alami yang melekat pada alat pemotong. Hal ini dapat dipicu oleh banyak kondisi proses: pegangan alat, perkakas pemotong, pemasangan komponen, dan kondisi mesin. Biasanya operator mencoba mengatasi obrolan dengan menggabungkan beberapa solusi, namun beberapa di antaranya mungkin tidak mungkin diterapkan karena geometri komponen atau keterbatasan alat berat. Untungnya, ada teknologi baru yang tersedia saat ini yang dapat menghilangkan obrolan dari proses pemotongan Anda.

Berikut adalah beberapa teknik yang biasa digunakan untuk memerangi obrolan. Gunakan pedoman ini untuk membangun landasan yang baik untuk mengoptimalkan proses pembuatan cetakan Anda.
1. Dudukan Alat yang Tepat: misalnya dudukan cetakan tale gate (pengunci samping, collet sudut ganda, dan collet ER standar), tidak memberikan keakuratan atau kekakuan yang diperlukan untuk pemesinan berperforma tinggi. Opsi yang lebih baik adalah shank pemegang alat yang menggabungkan kontak muka dan lancip untuk menghasilkan akurasi dan kekakuan tinggi. Jenis penahan ini menghubungkan permukaan tanah yang presisi pada spindel dengan kontak simultan dengan lancip, yang memberikan kekakuan tambahan yang diperlukan, dan juga membantu dalam redaman. Semua perkakas harus dievaluasi keseimbangannya, yang memberikan peningkatan pada permukaan akhir bahkan pada RPM yang lebih rendah.
2. Pemilihan Perkakas Pemotong: Perkakas pemotong dapat sangat mempengaruhi obrolan. Pertimbangannya mencakup substrat yang benar, geometri, lapisan, dan rasio panjang-diameter. Pemrogram sering kali tertarik menggunakan alat terbesar yang dapat ditampungnya, tetapi itu mungkin bukan ukuran alat yang ideal. Menggabungkan beberapa alat dengan geometri seruling yang bervariasi adalah cara yang efektif untuk mengurangi getaran.
3. Pengerjaan yang Benar: Jika komponen tidak diamankan dengan benar, komponen itu sendiri dapat bergetar dan menyebabkan obrolan. Ada banyak sistem luar biasa yang tersedia untuk menjepit benda kerja Anda. Kriteria yang harus dicari mencakup presisi tinggi, gaya penjepitan tinggi, kemudahan penggunaan dan fleksibilitas (memungkinkan penggunaan di berbagai platform peralatan mesin CNC).
4. Perawatan Mesin: Jika Anda mencoba mempertahankan hasil akhir yang bagus dan toleransi yang ketat pada mesin yang tidak dirawat dengan baik, Anda harus mengatasi tantangan mekanis jauh melampaui masalah yang tercantum di sini. Jaga peralatan Anda pada jadwal perawatan rutin untuk memastikan kinerja terbaik.
5. Solusi Pengendalian: Cara di atas dapat memperbaiki beberapa penyebab obrolan, namun ada keterbatasan pada metode ini. Penggunaan teknologi kontrol baru—sistem kontrol cerdas—yang menavigasi proses dan menghilangkan potensi masalah penyelesaian permukaan yang mahal adalah metode lain. Salah satu teknologi tersebut dirancang untuk menghilangkan obrolan dan menghilangkan keraguan dalam proses coba-coba yang biasanya digunakan untuk menemukan kecepatan spindel yang tepat, sehingga alat pemotong dan peralatan mesin dapat terus beroperasi pada kinerja tertinggi. Ia menggunakan kontrol numerik cerdas2 prosesor tunggal dan sensor getaran untuk memantau kebisingan obrolan dan secara otomatis menyesuaikan kecepatan spindel. Operator tidak perlu lagi mengawasi pemotongan. Dengan penerapan teknologi ini, toko cetakan Anda bisa lebih menguntungkan dan mendapatkan keunggulan kompetitif.

Tag populer: cetakan gerbang ekor, produsen cetakan gerbang ekor Cina, pembuat