Cetakan IMD

Jenis dekorasi 3D ini hanya setebal 2mm yang memungkinkan kebebasan desain lebih besar, menghemat waktu dan biaya perakitan, mewakili teknologi utama "kulit cerdas" atau "kulit elektronik". Ketika produk plastik memiliki fungsi elektronik, proses IMD baru menjadi populer di antara teknologi interior mobil yang membantu meningkatkan tingkat produk kendaraan.

1 Prosedur

Mencetak Lapisan Dekoratif pada Foil

1.2 Pembuatan Rangkaian Listrik, Sensor, Antena, dll. pada Foil

1.3 Menempelkan Elemen Elektronik pada Permukaan Foil

1.4 Foil Hot Press / Cetakan Tekanan Tinggi

1,5 Plastik Dengan Cetakan Injeksi Foil

2 Pembangunan

Metode pembuatan rangkaian listrik merupakan proses inti yang melalui dua tahap.

Tahap pertama adalah pengembangan pencetakan logam konduktif-produksi pasta perak yang memiliki beberapa kekurangan:

Pertama, biaya sirkuit perak mahal;

Kedua, kinerja pengelasan kurang baik;

Ketiga, tidak dapat melekat dengan baik pada bahan dasar sehingga bubuk perak berukuran nanometer harus memiliki proporsi lebih dari 70% kemudian memiliki konduktivitas yang baik sedangkan lem yang menempel membutuhkan waktu kurang dari 30% sehingga membahayakan kinerja perekatannya.

Tahap kedua adalah mencetak tinta non konduktif. Bahan dasarnya adalah lem berlapis dengan lebih dari 90% dan menggunakan laser untuk mengaktifkan kemudian elektroda rangkaian listrik dalam cairan kimia, sehingga terwujud konduktivitas dan kinerja pengelasan yang tinggi. Dan ada beberapa keuntungannya:

Biaya produksi massal jauh lebih rendah;

Konduktivitasnya sama besarnya dengan PCB planar, dan ketebalan tembaga hanya 10µm;

Segala bentuk permukaan melengkung yang akan dicetak 3D;

Bisa dilas.

3 Kasus Aplikasi

Kasus 1 mengambil contoh kotak konsol otomatis, menerapkan proses pencetakan elektronik dan terintegrasi IMD, modul umum berubah dari pengontrol, cangkang dekoratif, tombol mekanik, LED, dll. ke permukaan 3D tunggal dengan foil, OLED, dan sensor.

Desain tradisional (kiri bawah) dengan bagian-bagian yang dirakit dan teknologi baru (kanan bawah).

Kasus 2 menempatkan dekorasi dan berbagai fungsi pada satu produk.

Sensor untuk melambaikan tangan untuk mengaktifkan

Pengontrol, tombol, dan penggeser

Lampu

Mencetak antena di bawah lapisan dekorasi

Indikator lampu latar LED dan lampu terintegrasi dalam plastik

Pengontrol terintegrasi dalam plastik 3D

Kasus 3 untuk membuat rangkaian listrik pada film atau plastik.

Case 4 menghadirkan tampilan 3D dengan desain baru dan menggabungkan beberapa elemen elektronik untuk fungsi yang mewakili dekorasi permukaan sebagai tren yang signifikan.

Kasus 5 Untuk membuat slide kontrol sentuh, lampu dan tombol sentuh digabungkan, tipis dan sederhana.

Kasus 6 untuk membuat sirkuit listrik bagian dalam, dekorasi permukaan dan dekorasi pencahayaan terintegrasi.

Ada banyak kasus aplikasi lain yang menerapkan 3D In-mold Electronics yang hanya perlu membuat satu set cetakan IMD, bukan cetakan untuk banyak bagian.

Tag populer: cetakan imd, produsen cetakan imd Cina, pembuat, dekorasi branding dalam-mold, Dekorasi hemat biaya dalam bentuk, Desain Warna Dekorasi Dalam, Standar Desain Dekorasi Dalam, Dekorasi Kemasan Makanan Dalam, Dekorasi Barang Olah Raga Dalam