Blow cetakan

Blow Moulding adalah proses yang mengubah parison berongga (atau preform) menjadi wadah berbentuk dengan deformasi di bawah tekanan udara terhadap cetakan pukulan. Proses pencetakan pukulan melibatkan pembentukan saat bahan dalam keadaan cair, tetapi leleh, kaca atau polimer, telah cukup mendingin sehingga viskositas lebih tinggi daripada proses berbasis lelehan lainnya yang dibahas dalam bab ini. Proses ini memiliki asal kuno. Blower kaca mulai menciptakan bentuk yang bermanfaat dengan versi awal dari metode ini sekitar 3000 tahun yang lalu. Saat ini, baik wadah kaca dan polimer dibuat dalam versi seni kuno ini yang sangat otomatis.

Terlepas dari jenis material, blow cetakan memiliki tiga langkah kunci. Pertama, jumlah leleh yang terkontrol dibuat menjadi Parison atau Preform. Selanjutnya, Parison dipaksa terhadap cetakan untuk meningkatkan volume wadah dan menentukan bentuknya. Terakhir, objek yang dicetak didinginkan untuk mempertahankan bentuknya. Blow Moulding memanfaatkan viskositas gelas atau polimer termoplastik yang terus meningkat saat mendingin. Viskositas material pada titik "peniup" harus berada dalam kisaran yang sesuai untuk deformasi mudah terhadap cetakan tanpa aliran kotor di bawah gravitasi, dan laju pendinginan setelah titik ini harus cukup cepat untuk meningkatkan viskositas ke tingkat yang ada diperlukan untuk mempertahankan bentuknya. Prosesnya sendiri sangat nonisotermal dengan pendinginan lebur panas terus menerus di seluruh, tetapi mereka juga otomatis dan dapat direproduksi.

Ada banyak bagian yang dapat dilakukan dengan cetakan pukulan di kendaraan seperti saluran IP, saluran defrost, tangki cadangan, saluran filter udara, bantalan EA samping, bumper & bumper absorb, spacer lantai, mesin di bawah penutup, tangki mesin cuci, saluran atap atap , saluran pendingin belakang, spoiler, papan lantai kargo, meja samping kursi, papan belakang kursi, saluran pemanas belakang.etc..dan di sini untuk memperkenalkan beberapa:

Bumper blow cetakan

Produk cetakan pukulan utama lebih dari 2m;

Bahan viskositas tinggi sulit retak;

Mewujudkan bentuk melengkung yang halus;

Struktur dinding ganda dengan kekakuan tinggi.

Cetakan, pengamplasan, lukisan mungkin;

Mungkin untuk merakit lampu berhenti menggunakan lubang;

Mewujudkan kekakuan bentuk melengkung halus.

Jauh lebih ringan dari saluran normal;

Isolasi panas yang lebih baik dan untuk mengurangi kondensasi;

Laju berbusa dapat dikontrol.

Tag populer: Blow cetakan, produsen cetakan tiup cina, pembuatnya, Produk yang dicetak, Studi Kasus Blow Moulding, Tiup Moulding Kepuasan Klien, Pabrik Blow Moulding, Industri pencetakan pukulan, Berat Produk Bertiup