Cetakan injeksi iml

Tiga alat diperlukan untuk proses IML, mereka adalah cetakan pembentukan termal, memotong cetakan dan cetakan injeksi IML. Di sini kami ingin berbagi beberapa tips saat desain untuk perkakas.

1 desain cetakan pembentukan termal

Penyusutan

A=B+C

A: Penyusutan cetakan pembentukan termal

B: Penyusutan cetakan injeksi / penyusutan cetakan cetakan

C: x ‰, x dihitung dengan rumus yang terkait dengan struktur/ bentuk material dan produk.

Uang saku

Ini untuk melindungi film.

+2 derajat =

Konstruksi cetakan

A: Total Panjang -0. 1+0 mm atau panjang total -0. 1-0. 05mm

2 Desain Cetakan Cetakan

A=b +2 mm (b =3 ~ 4mm) untuk melindungi film

3 desain cetakan injeksi iml

3.1 Desain Gerbang Perangkat

Gerbang Mete tidak digunakan atau dapat merusak film;

Lebih baik tidak menggunakan gerbang samping langsung ke film;

Kapan gerbang kapal selam, buat area yang terhubung ke produk sebesar mungkin.

3.2 Struktur cetakan injeksi pelabelan dalam bentuk

Karena label harus dimasukkan sebelum injeksi, permukaan label harus dicetak di sisi rongga sehingga mekanisme apa pun yang dibutuhkan harus di sisi rongga, atau label tidak dapat ditemukan saat mencetak.

Jika ada lubang di samping, buat shut-off agar inti dan rongga untuk disadari. Itu harus di dinding samping.

Diketahui IML adalah salah satu proses dekorasi dalam-mold, yang sudah banyak digunakan untuk trim interior & eksterior otomotif. Untuk menggunakan proses semacam itu akan membawa kemungkinan desain baru, mengurangi penggunaan tenaga kerja pasca-penebusan yang membosankan dan merampingkan produksi Anda untuk mengurangi biaya. Ada juga banyak keuntungan seperti yang diikuti:

Penggunaan yang sangat fleksibel;

Menciptakan permukaan yang sepenuhnya tertutup;

Bekerja dengan berbagai macam bahan;

Tidak perlu untuk selesai sekunder;

Berbagai macam sentuhan akhir dapat dimasukkan, termasuk UV-stabil atau anti-BAC;

Kemungkinan untuk menggabungkan sakelar hidup;

Tidak perlu pelabelan pasca-penanaman;

Bekerja dengan warna spot atau grafik penuh;

Dapat mengurangi biaya bahan cetakan;

Kenaikan biaya cetakan dekorasi dalam bentuk tetapi hanya sedikit untuk produksi massal.

Karena dekorasi in-mold adalah prosedur spesialis, mungkin sulit untuk menemukan penyedia yang sesuai. Saat memikirkan dekorasi dalam-dapat, perjelas tentang tujuan dan tujuan Anda. Bersikaplah realistis tentang alur kerja dan jadwal Anda. Akui kekuatan unik produk Anda dan bagaimana mereka dapat dipromosikan menggunakan IMD.

Beberapa hal yang perlu dipertimbangkan ketika bekerja dengan pakar dekorasi dalam bentuk termasuk mencari tahu berapa banyak kapasitas yang mereka miliki untuk pengembangan dan perkakas. Apakah vendor ahli dalam manajemen proyek? Bisakah mereka memberikan dukungan desain spesialis? Apakah Anda akan merasa nyaman membentuk hubungan kerja dengan perusahaan yang bisa bertahan bertahun -tahun?

Atau Anda mungkin menemukan kami, Anda menemukan pemasok cetakan dekorasi yang baik dan banyak pemasok film IMD. Juga di sini secara lokal kami menyediakan uji coba dan produksi pilot dengan mudah.

Tag populer: cetakan injeksi iml, produsen cetakan injeksi cina, pembuat, waktu siklus pelabelan cetakan, Pelabelan cetakan injeksi plastik, Penjualan curah cetakan injeksi, pelabelan cetakan tiup dalam pembuatan produk pembersih, Kecepatan pelabelan cetakan injeksi plastik, Teknik pelabelan thermoforming